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  人人都是經(jīng)營者，崗崗都是利潤源。在降本增效工作中，集團旗下企業(yè)各班組積極響應(yīng)集團號召，開源節(jié)流、精打細算，爭當(dāng)降本增效工作的先行者。今天，我們走進集團恒信新材料焦油蒸餾工段，一起看看他們在降本增效方面下的真功夫。

  多方位宣傳，增強降耗意識

  充分利用班前班后會、“8+1”等時間開展會議，全面宣傳貫徹降本意識，制定行之有效的降本增效措施，鼓勵全員積極參與到降本增效工作中去。同時，通過制定專項改善、開展QC課題、現(xiàn)場查看落實、安排專人跟蹤等舉措強化人員節(jié)約意識，引導(dǎo)全員從點滴做起。

深層次挖潛，降低成本消耗

  在日常工作中，班組員工深挖裝置潛能，努力創(chuàng)新創(chuàng)效。員工發(fā)現(xiàn)中溫瀝青與改質(zhì)瀝青系統(tǒng)生產(chǎn)時各用一臺真空機組抽負壓，均具有較大富余量，經(jīng)過多方分析論證討論，確定將兩臺真空機組增加進口跨線和過濾器，讓一臺真空機組可滿足兩套系統(tǒng)同時使用，并且滿足工藝指標(biāo)，這樣一年可節(jié)省費用96萬余元。

  除此之外，在裝置蒽油產(chǎn)品時，通過在原有蒽油采出泵至中間槽管道前增加一路管道接至蒽油輸送泵出口處，可將蒽油直接送至儲運。此項技改措施一年可節(jié)省費用20余萬元。

多舉措改善，提高經(jīng)濟效益

  為降低恒信新材料焦油蒸餾工段的生產(chǎn)消耗，提高經(jīng)濟效益，該工段針對崗位特點分別制定了“焦油預(yù)熱器疏水技改”“90萘增加自流至儲運管道”等改善課題，按照焦點課題的模式，找到降耗、增效的關(guān)鍵點，并且進行穩(wěn)步有序推進，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗工作的真正落地。

  降本增效工作永遠在路上。恒信新材料焦油蒸餾工段將牢固樹立“過緊日子”思想，聚焦生產(chǎn)運行各環(huán)節(jié)、各方面，凝聚班組全員智慧和力量，不斷在“降本”上施良策，在“增效”上出實招，在“提質(zhì)”上求實效，全力助推集團降本增效工作落到實處、取得實效。