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“精益改善永無(wú)止境”。近日，集團(tuán)第七期QC課題發(fā)布暨評(píng)審會(huì)在恒信科技MBA多媒體室如期舉行。經(jīng)過(guò)近3小時(shí)的課題發(fā)布，經(jīng)評(píng)審小組評(píng)審，來(lái)自恒信科技的《提高苯加氫裝置三苯收率》、甲醇分廠的《提高焦?fàn)t氣壓縮機(jī)打氣量》課題榮獲一等獎(jiǎng)，機(jī)焦一期《降低分煙道溫度》、機(jī)焦二期《提高四號(hào)搗固站的運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)一鍵搗固》及《減少脫硝氨水噴灑量》榮獲二等獎(jiǎng)。恒信科技發(fā)布人俞海奇獲得本期最佳發(fā)布人獎(jiǎng)項(xiàng)。

評(píng)審小組由集團(tuán)副總經(jīng)理吳海浪、企管部、生產(chǎn)計(jì)劃部、工程技術(shù)部相關(guān)部門負(fù)責(zé)人6人組成。生產(chǎn)有關(guān)部門、一線員工代表等40余人參加。此次評(píng)審特邀恒信高科生產(chǎn)單位11人，參與了交流學(xué)習(xí)。

發(fā)布會(huì)上，發(fā)布人通過(guò)PPT講演，對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查、問(wèn)題原因分析、改善前后效果對(duì)比、改善成果以及小組課題經(jīng)驗(yàn)總結(jié)等進(jìn)行了闡述分享。這些課題主要圍繞產(chǎn)品品質(zhì)、成本管控、生產(chǎn)效率、工藝指標(biāo)等方面展開，其中包括，搗固站運(yùn)行效率的改善，對(duì)分煙道溫度降低的改善，對(duì)硫氰酸銨合格率提高的改善、對(duì)車輛備件維修費(fèi)用的改善等8個(gè)課題。有些改善看似微不足道，卻是“小改善，大收獲”，成效斐然，效果明顯。

“在公司的現(xiàn)場(chǎng)、管理、流程等各個(gè)方面都還存在很多改善的地方，還需要大家去關(guān)注，任何事都可以進(jìn)行改善，每個(gè)人都可以參與到改善活動(dòng)中?！眳呛＠丝偨Y(jié)時(shí)強(qiáng)調(diào)。同時(shí)提出，發(fā)布人演講表達(dá)、課題改善的深入性、問(wèn)題分析的全面性等方面還需要進(jìn)一步提升，只有這樣課題改善才會(huì)越來(lái)越豐富，精益管理才能上一個(gè)大臺(tái)階。

通過(guò)“改善——維持——進(jìn)一步改善”的良性循環(huán)，管理才能越來(lái)越精益。通過(guò)本次活動(dòng)，無(wú)論是各課題發(fā)布人，還是各單位參與人都得到了更大觸動(dòng)，有了新的收獲，對(duì)推動(dòng)精益管理邁向新水平具有積極作用。